BXC试验萃取槽介绍
萃取槽广泛地应用于湿法冶金溶剂萃取过程中的金属的分离与纯化。是由一连续地进料和搅拌的混合室和一依靠重力让液体分相的澄清室组成。实践中往往采用多级串联方式以实现目标物的深度分离。在工艺条件一定的情况下,混合室的传质效率和搅拌桨混合强度及两相的接触时间有关,而澄清效果则和两相液体的粘度、密度、表面张力、液滴直径、澄清面积、澄清时间有关。
PMMA试验萃取槽详情介绍
萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一种逐级接触式萃取设备,该设备由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等组成,在每一级设备内互不溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程, 从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。
萃取槽(混合澄清槽)具体工作流程为,料液和萃取剂依靠进料泵通过各自的进料口进入到混合室中,高速旋转的搅拌器使料液和萃取剂进行混合传质,然后通过溢流挡板进入澄清室内,在重力作用下实现轻、重两相分离,分离后的轻、重两相分别进入不同的出口,完成一次萃取过程。实际生产中,萃取槽一般为多级串联,包括萃取段、反萃段、洗涤段和再生段等多个工段,具体要根据生产工艺进行配置。
试验萃取槽(混合澄清槽)参数
混合室体积(ml) | 澄清室体积(ml) | 通量(L/h) | 电机功率(W) | 进出口管径 | 单槽外形尺寸 长×宽×高 (mm) |
300 | 900~1200 | 1~5 | 20 | Ø10 | 336×91×100 |
500 | 1500~2000 | 3~10 | 20 | Ø12 | 434×96×116 |
1000 | 3000~4000 | 5~20 | 20 | Ø16 | 580×116×149 |
2000 | 6000~8000 | 10~40 | 60 | Ø16 | 715×145×176 |
5000 | 15000~20000 | 20~100 | 90 | DN15 | 936×194×240 |
10000 | 30000~40000 | 40~200 | 120 | DN20 | 1380×250×300 |
试验萃取槽应用行业
化工、医药、农药、湿法冶金、食品、环保、石油、香料、染料等行业
试验萃取槽材质
常用材质为透明PVC、PP、聚四氟乙烯、不锈钢、钢衬氟等。更大规格:根据您工艺要求进行定制加工。
BXC试验萃取槽(混合澄清槽)优点
1、结构整齐、造型美观;可预留观察孔,观察两相界面;同时观察料液混合及分离情况;
2、制作周期短;工作台采用铝合金自动调节安装,可实现自由拆分;
3、级间可自由拆分组合,方便调整实验级数;
4、槽体材质可根据客户需要选择透明有机玻璃(PMMA)、半透明PP、聚四氟乙烯(PTFE)材料制作,以满足不同体系的需要;
5、全自动控制系统可实现,流量、液位,故障等在线检测。
6、每级混合澄清槽设有独立的搅拌电机,专门的控制装置,可以根据数显表分别调节转速,
7、搅拌桨采用独特的设计,使混合料液具有更大循环范围,更强的聚集能量,而且轴向返混率非常小,从而更充分的完成两项传质,在混合室底部加有静态涡轮混合室装置,具有低速高强度混合搅拌效果。
8、每级均留有取样孔,方便取样检测;
9、可选配进料泵,方便控制水相和有机相进料量。