陈述离心萃取机的基本结构-中合汇萃

陈述离心萃取机的基本结构-中合汇萃

  桨叶式离心萃取机

 这类离心萃取机的混合室设有桨叶，依靠桨叶的搅拌作用使两相液体混合。美国的SRL型和ANL型、前苏联的MЧə型和ZEN型、德国的WAK型和我国XS型等都是桨叶式单台单级离心萃取机。下面以SRL和BXP型两种为代表来介绍这类离心萃取机的基本结构和特点。

 SRL型是最早问世的一种单台单级式离心萃取机，由美国萨凡那河实验室于60年代初期研制成功。它的主要组成部分有转筒、外壳、轴和混合室。转筒的上部是堰段，设有两相液体各自的相堰和通道。转筒的下部是澄清段，内有若干叶片将其等分成若干区间。转筒地板上的中心孔是混合相口，混合液经此孔从混合室进入转筒澄清段。外壳上有两相液体各自的收集室和出口。混合室内有搅拌桨叶、混合挡板和导向挡板等，搅拌桨叶和转筒都固定在一轴上。SRL型离心萃取机不大，转筒直径不超过300mm，所以通常用刚性轴。混合室的下面连接着供两相液体进料的“丨”形管。

 运行时，两相液体经“丨”形管进入混合室，迅速实现混合并进行相际传质。混合液进入转筒澄清段并在离心力场中分相：重相向筒壁移动，轻相被挤而向中心轴方向移动。在转筒的堰段，分离后的两相液体分别流经各自的通道和相堰后从转筒甩出，进入外壳各自的收集室，最后通过各自的出口，或流入贮槽，或流入相邻的离心萃取机。

  转筒澄清段内两相液体的界面位置，可采用压缩空气堰控制或重相堰控制。前者通过调节堰空气压力就能适应两相流比或密度差的变化，且堰空气压力可连续调节，很方便。但这种方法必须在轴上设置空气通道并状有旋转密封件，并要有稳定的气源。用重相堰控制结构比较简单，只要选用得当，同一重相堰也能适应流比或密度差在较大范围内的变化。但当遇到必须更换重相堰的情况时，就得进行麻烦的转筒的卸开和状配操作。

  法国SNG-Robatel公司于70年代初研制成功地系列大型离心萃取机，BXP型转筒澄清段与SRL型相同。在转筒堰段，轻相经一弯管引出并进入轻相收集室。更换重相堰时不必拆卸转筒，但也要停车。外壳做成方形槽。混合室在方槽底部，由固定槽、旋转槽、固定桨叶和旋转桨叶组成。BXP型离心萃取机转筒直径为360~800mm，是大型设备，为减少运行时的振动，都用挠性轴。这种离心萃取机的转筒可从上方直接取出，比SRL型离心萃取机方便。

环隙式离心萃取机

 环隙式离心萃取机是美国阿贡实验室于70年代初期在改进SRL型的设计后发展起来的一种新型离心萃取机。我国于70年代后期研制的HL型和XS型也是这种类型的离心萃取机。

环隙式离心萃取机的主要组成部分是转筒、外壳和轴。转筒结构与SRL型相似，并悬挂在轴上。外壳上有两相液体各自的进、出口的收集室。转筒澄清段外壁与外壳内壁之间形成柱形环隙，两相液体的混合和相际传质在环隙内完成。与桨叶式离心萃取机相比，结构上取消了搅拌桨叶，简化了设备结构，上方可以直接取出转筒，不必像SRL型那样需要拆卸混合室。

运行时，两相液体从壳上各自的进口流入环隙，在旋转转筒的带动下，两相液体进入涡流和湍流状态，实现充分混合，完成相际传质，然后混合液经转筒底板上的中心孔进入澄清段，后面的分相过程与桨叶式离心萃取机相同。

环隙式离心萃取机转筒澄清段内两相液体的界面位置也可以采用压缩空气堰控制或重相堰控制，后者用得更多。我国制造的环隙式离心萃取机都采用重相堰控制界面位置。

新型高效节能离心萃取机

BXT新型工业离心萃取机是由我国河南中合汇萃科技有限公司研制，通过改进环隙式发展起来的一种新型离心萃取机。

运行时，混合液在自吸泵的作用下进入转鼓中由副板形成的隔舱区，使混合液很快与转鼓同步回旋，进而使混合液体相互平衡；在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓鼓壁；比重小的轻相靠近转鼓中心。分离区从挡流盘直到轻相堰，保证有足够时间形成液-液分界面。最终两相液体分别通过各自堰板进入收集室由引管分别引出机外，完成两相分离过程。至此完成单级萃取。

该离心萃取机其最大的优点在于其功耗上非常低，混合方式可根据料液体系定制，萃取率高、同时也在降噪、减震方面也有突出改进。

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