某化工厂含酚废水萃取项目

概述

    河南中合汇萃科技有新公司BXT新型离心萃取机处理含酚废水，根据实验结果在萃取段仅需要设置三级离心萃取机、反萃取段设置两极离心萃取机就可以满足工艺要求。两相分离情况和萃取率均得到满意的结果。

工艺原理

   该工艺处理含酚废水所使用的是溶剂萃取法，萃取段选择合适的萃取剂（轻相）与废水（重相）以一定的流量混合传质，将酚类物质转移至萃取剂中；在反萃取段中负载萃取剂（轻相）中的酚类显酸性和氢氧化钠溶液（重相）反应生成酚钠溶于氢氧化钠水溶液中，实现萃取剂再生，从而循环使用。

   离心萃取机的作用是在萃取段和反萃取段中，靠转鼓强大的离心作用快速完成轻相与重相混合传质和分离，并能够达到工艺所要求的指标，使整个萃取过程连续化，从而大大提高了生产效率。

工艺流程和工艺描述

废水1工艺流程

废水量100 m3/d，进水COD30000mg/L，每天按照平均20小时的运行时间进行计算，

如表1：

表1

萃取阶段使用BTX-450新型离心萃取机三台，反萃取阶段使用BXT-250新型离心萃取机两台。

图1

废水1工艺流程-萃取段

    储罐内的废水（重相）经过离心泵和电磁流量计以5m³/h的流速进入离心萃取机中，同样萃取剂搅拌罐中混合均匀的萃取剂（轻相）经过离心泵和电磁流量计以1m³/h的流速进入离心萃取机中；经过三级BXT-450逆流萃取后，重相出口排除处理后的废水进入下一工段，轻相出口流出负载萃取剂，完成萃取段工作。

1.2废水1工艺流程-反萃取段

    反萃取剂为10%的氢氧化钠（重相）在反萃取剂搅拌罐中配置好后，通过离心泵进入反萃取剂储罐中；然后通过与之相连的离心泵和涡轮流量计的控制下以1m³/h的流速进入离心萃取机中.。从萃取段出来的负载萃取剂（轻相）直接连接在反萃取段离心萃取机进料入口，经过两级BXT-250逆流萃取后，负载萃取剂中被萃取物质进入反萃取剂中，再生的萃取剂（轻相出口流出）从新进入萃取段的萃取剂搅拌罐进行循环；重相出口流出反萃取剂（反萃液），并流进储罐中完成反萃取段工作。

1.3 自动化控制设备

    BXT离心萃取机的进料均实现自动化远程电脑控制，各储罐中也都加装电子液位计，在远程电脑中可以及时显示液位信息，其中再生萃取剂储罐实现自动将再生萃取剂泵入萃取剂搅拌罐中，离心萃取机状态信息在远程电脑中动态显示并可以远程调节。